Qualità

CONTROLLO DEL PROCESSO DI PRODUZIONE DELLA FONDERIA

1. ANALISI DELLA SABBIA

  • Il laboratorio è dotato di una linea per il controllo della qualità della sabbia da fonderia.
  •  Cohesiometro – per la verifica della resistenza alla compressione della miscela di sabbia
  •  Permeametro elettronico – per la determinazione della permeabilità della miscela di sabbia
  •  Essiccatore a infrarossi – per la determinazione del contenuto di umidità nei campioni di miscela di sabbia
  •  Costipatore – per la compattazione dei campioni di miscela di sabbia
  •  Dispositivo per la determinazione della resistenza di anime o stampi da fonderia

2. ANALISI DELLA COMPOSIZIONE CHIMICA

L'analisi della composizione chimica del materiale viene eseguita utilizzando uno spettroscopio di alta qualità basato sul principio della spettrometria a emissione ottica: il LECO GDS 500A.

Possibilità di effettuare analisi quantitative sui seguenti campioni:

  •  acciai debolmente legati
  •  ghisa
  •  leghe di alluminio
  •  leghe di rame
  •  bronzo, ecc.

3. ISPEZIONE VISIVA DEI GETTI

Dopo la pulizia del getto, viene effettuata un'ispezione iniziale per prevenire o ridurre al minimo eventuali difetti.

Successivamente, i getti vengono sottoposti a granigliatura, seguita da un'ispezione visiva dettagliata di ogni singolo pezzo. Se il getto soddisfa gli standard qualitativi, viene imballato e trasferito in magazzino.

Qualora vengano rilevate irregolarità durante l'ispezione, il getto viene inviato alla rilavorazione e successivamente sottoposto a una nuova ispezione.

4. CONTROLLO DIMENSIONALE DEI GETTI

Le dimensioni dei getti vengono misurate utilizzando un braccio di misura FARO. Le misurazioni sono effettuate in base ai disegni forniti dal cliente, con una precisione di ±0,005 mm.

5. CONTROLLO DELLA MICROSTRUTTURA

Esame della microstruttura, comprensivo della preparazione del campione tramite molatura (dalla grana più grossolana alla più fine), lucidatura e attacco chimico.

Le analisi microscopiche vengono effettuate per determinare la microstruttura, la proporzione di specifiche strutture (micro-costituenti), la dimensione e l'orientamento dei grani, la dimensione e la distribuzione delle inclusioni, ecc.

La microstruttura viene determinata su campioni sottoposti ad attacco chimico utilizzando un microscopio ottico digitale Olympus con ingrandimenti di 50x, 100x, 150x e 200x. L'analisi delle immagini viene eseguita automaticamente tramite software LECO.

6. CONTROLLO DELLE PROPRIETÀ MECCANICHE

Prova di durezza mediante il metodo di impronta Brinell.

Misurazione dell'impronta – Sistema video Brinell HBVS 100

7. PROVE DI RESISTENZA DEL MATERIALE

La prova di trazione statica, eseguita con la macchina di prova SHIMADZU AG-X, consente di determinare proprietà fondamentali del materiale, quali:

  •  carico di rottura a trazione – Rm
  •  carico di snervamento – Rp0,2
  •  allungamento – A
  •  riduzione di sezione – Z

La macchina di prova SHIMADZU AG-X, controllata da computer, permette di eseguire i test e registrare digitalmente i risultati, nonché di generare un diagramma sforzo-deformazione basato sui dati ottenuti.

La macchina è dotata di un video-estensimetro ed è conforme a tutte le norme EN-ISO-6892.

POLITICA PER LA QUALITÀ, L'AMBIENTE E LA SALUTE E SICUREZZA SUL LAVORO

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