1. SANDANALYSE
- Das Labor ist mit einer Anlage zur Prüfung der Qualität von Formsand ausgestattet.
- Kohäsionsprüfgerät – Prüfung der Druckfestigkeit der Sandmischung
- Elektronisches Permeameter – Bestimmung der Gasdurchlässigkeit der Sandmischung
- Infrarot-Trockner – Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts in Formsandproben
- Stampfgerät – Verdichtung von Sandmischungsproben
- Gerät zur Bestimmung der Festigkeit von Gießereikernen oder -formen
2. ANALYSE DER CHEMISCHEN ZUSAMMENSETZUNG
Die Analyse der chemischen Zusammensetzung des Materials erfolgt mittels eines hochwertigen Spektroskops, das nach dem Prinzip der optischen Emissionsspektrometrie arbeitet – dem LECO GDS 500A.
Möglichkeit zur quantitativen Analyse folgender Proben:
- niedriglegierte Stähle
- Gusseisen
- Aluminiumlegierungen
- Kupferlegierungen
- Bronze usw.
3. VISUELLE PRÜFUNG DER GUSSTEILE
Nach der Reinigung des Gussteils erfolgt eine erste Prüfung, um potenzielle Fehler zu vermeiden oder zu minimieren.
Anschließend werden die Gussteile kugelgestrahlt, gefolgt von einer detaillierten Sichtprüfung jedes einzelnen Stücks. Entspricht das Gussteil den Qualitätsstandards, wird es verpackt und ins Lager transportiert.
Werden bei der Prüfung Unregelmäßigkeiten festgestellt, wird das Gussteil zur Nachbearbeitung weitergeleitet und anschließend erneut geprüft.
4. PRÜFUNG DER ABMESSUNGEN VON GUSSTEILEN
Die Abmessungen der Gussteile werden mit einem FARO-Messarm gemessen. Die Messungen erfolgen anhand kundenspezifischer Zeichnungen mit einer Genauigkeit von ±0,005 mm.
5. MIKROSTRUKTURPRÜFUNG
Untersuchung der Mikrostruktur, einschließlich Probenvorbereitung durch Schleifen (von grob bis fein), Polieren und Ätzen.
Mikroskopische Untersuchungen dienen der Bestimmung der Mikrostruktur, des Anteils spezifischer Strukturen (Gefügebestandteile), der Korngröße, der Kornausrichtung, der Größe und Verteilung von Einschlüssen usw.
Die Bestimmung der Mikrostruktur erfolgt an geätzten Proben mittels eines optischen Digitalmikroskops von Olympus bei Vergrößerungen von 50-fach, 100-fach, 150-fach und 200-fach. Die Bildanalyse wird automatisch mithilfe einer LECO-Software durchgeführt.
6. PRÜFUNG DER MECHANISCHEN EIGENSCHAFTEN
Härteprüfung nach dem Brinell-Verfahren.
Messung des Eindrucks – Brinell-Videosystem HBVS 100
7. PRÜFUNG DER WERKSTOFFFESTIGKEIT
Die statische Zugprüfung mit der Prüfmaschine SHIMADZU AG-X ermöglicht die Bestimmung wichtiger Werkstoffeigenschaften, wie zum Beispiel:
- Zugfestigkeit – Rm
- Streckgrenze – Rp0,2
- Bruchdehnung – A
- Einschnürung – Z
Die computergesteuerte Prüfmaschine SHIMADZU AG-X ermöglicht die Durchführung von Prüfungen und die digitale Aufzeichnung der Ergebnisse sowie die Erstellung eines Spannungs-Dehnungs-Diagramms auf der Grundlage der ermittelten Prüfdaten.
Die Prüfmaschine ist mit einem Video-Extensometer ausgestattet und entspricht allen Normen der Reihe EN-ISO-6892.
QUALITÄTS-, UMWELT- UND ARBEITSSCHUTZPOLITIK